ورق لاستیکی سیلیکونی شفاف

لاستیک سیلیکونی شفاف فواید زیادی دارد. این ماده از نظر شیمیایی بی اثر است و هیچ بو و خاصیت خروج گاز ندارد. به دلیل این ویژگی ها، می توان از آن در کاربردهای مختلفی استفاده کرد. این ماده برای کاربردهای مختلفی از جمله حلقه‌های سیلیکونی، بسته‌بندی‌ها، واشرها، سوئیچ‌های غشایی، صفحه‌کلیدها و مطالعات اعصاب محیطی استفاده می‌شود. همچنین در طیف وسیعی از رنگ ها موجود است که برای طراحی مواد انعطاف پذیر ایده آل است.

لاستیک سیلیکونی شفاف برخلاف الاستومرهای سیاه شفاف است. بدون علامت است و در برابر درجه حرارت بالا مقاومت می کند. همچنین می تواند به عنوان یک جایگزین عالی برای پلاستیک ها، که بسیار سخت و مقاوم در برابر خش هستند، عمل کند. در نهایت، لاستیک سیلیکونی با دمای بالا بسیار متنوع است و به آن اجازه می دهد در هر منطقه ای که به مواد لاستیکی نیاز است استفاده شود. به طور خلاصه، این یک انتخاب عالی برای هر کاربردی است که در آن سطح صاف بسیار مهم است.

این ماده بادوام و انعطاف پذیر در اشکال، بافت ها و رنگ های مختلف موجود است. این ویژگی مقاومتی مشابه سیلیکون شفاف دارد، اما ظاهری شفاف دارد. این آن را برای بسیاری از پروژه هایی که نیاز به ظاهری شیک و حرفه ای دارند، ایده آل می کند. این مواد دارای درجه طول سنج متوسط ​​هستند. آنها مقاومت نسبتاً بالایی در برابر فرورفتگی فیزیکی دارند که آنها را به انتخاب خوبی برای قالب تبدیل می کند. و از آنجایی که علامت گذاری نمی شوند، برای کاربردهای مختلف مناسب هستند.

سیلیکون شفاف دارای مشخصات مقاومتی مشابه سایر لاستیک های سیلیکونی است، اما مات تر است. بدون علامت است و می تواند دمای -70 درجه فارنهایت تا 240 درجه را تحمل کند. از آنجا که واضح است، می توان آن را بدون هیچ عامل رهاسازی انتخاب کرد. این ماده را می توان با موم یا آلیاژهای فلزی کم ذوب ریخته گری کرد. همچنین بسیار انعطاف پذیر است و به راحتی قابل استفاده است. و اگر نیاز به ریختن در قالب دارید، سیلیکون شفاف راه حل عالی را ارائه می دهد.

ورق سیلیکونی شفاف بسیار مورد علاقه است. خواص غیر علامت گذاری آن آن را به جایگزینی ایده آل برای پلاستیک تبدیل می کند. تا زمانی که لبه های تیز وجود نداشته باشد، مواد گیر نمی کنند. تطبیق پذیری این لاستیک سیلیکونی آن را به انتخابی مطلوب در هر صنعتی تبدیل می کند. می توان از آن در تنظیمات مختلف، از تجهیزات پزشکی گرفته تا خودروها و تابلوهای برق استفاده کرد. این محصولات از لاستیک سیلیکونی نیمه شفاف ساخته شده اند. ویژگی های بدون علامت گذاری آن، این ماده را به گزینه ای عالی برای خودروسازان تبدیل می کند.

ورقه های لاستیکی سیلیکونی از سیلیکون متصل به کربن، هیدروژن و اکسیژن ساخته شده و سپس برای ایجاد یک الاستومر سیلیکونی جامد با ساختار ستون فقرات اشباع شده منحصر به فرد متصل به سیلیکون-اکسیژن ولکانیزه می شوند. ستون فقرات پلیمری سیلیکون-اکسیژن منحصربفرد آن در برابر دماهای بسیار بالا و پایین مقاومت بالایی دارد و در عین حال یک ماده مقاوم در برابر محیط زیست ایجاد می کند. مواد سیلیکونی یک الاستومری با انعطاف پذیری عالی در دماهای پایین و مقاومت فوق العاده در برابر اشعه UV و ازن است. این ویژگی ها باعث می شود که نوار سیلیکونی آب بند به محصولی پرطرفدار در آب بندی شیشه های اتومبیل و خانه دیده شود. علاوه بر این، قطعات سیلیکونی برای مصارف صنعتی عمر طولانی را در کاربردهای ساینده چه در فضای باز و چه در کاربردهای دمای بالا ارائه می‌کنند.

چگونه ورق های لاستیکی سیلیکونی درست می کنید؟
شما می توانید ورق های لاستیکی سیلیکونی را با ولکانیزه کردن مواد سیلیکون مایع پخته نشده از سیلیکون، کربن، هیدروژن و اکسیژن برای ایجاد یک ماده جامد بسازید. ولکانیزاسیون "فرایند شیمیایی است که در آن لاستیک با گوگرد، شتاب دهنده و فعال کننده در دمای 140-160C گرم می شود تا یک ورقه جامد ایجاد شود. ورق های لاستیکی سیلیکونی الاستومرهایی هستند که از "سیلیکون - خود یک پلیمر - حاوی سیلیکون همراه با کربن، هیدروژن و اکسیژن" تشکیل شده اند که به مواد جامد ولکانیزه شده اند. عنصر "سیلیکا" تقریبا در هر نوع ماسه در سراسر جهان یافت می شود و در تولید الاستومر سیلیکونی استفاده می شود. در مرحله اول، سیلیس "با کربن در یک کوره صنعتی برای استخراج سیلیکون گرم می شود، که آنها از طریق هیدروکربن ها عبور می کنند تا پلیمر جدیدی با ستون فقرات سیلیسیم-اکسیژن معدنی و گروه های جانبی مبتنی بر کربن ایجاد شود".

مواد سیلیکونی به دلیل ساختار منحصر به فرد ستون فقرات پلیمری، در مقایسه با سایر تغییرات، یک پلیمر "غیر آلی" در نظر گرفته می شود. به عنوان مثال، "سیلیکون ها با بسیاری از پلیمرهای صنعتی از این جهت متفاوت هستند که زنجیره های اتم های به هم پیوسته ای که ستون فقرات مولکول های آنها را تشکیل می دهند، حاوی کربن، عنصر مشخصه ترکیبات آلی نیستند. کمبود کربن در ستون فقرات پلیمری، پلی سیلوکسان ها را به غیر معمول تبدیل می کند." پلیمرهای معدنی - اگرچه در اکثر اعضای کلاس دو گروه آلی، معمولاً وینیل (CH2)، متیل (CH3)، یا فنیل (C6H5)، به هر اتم سیلیکون متصل هستند. در عوض، ساختار ستون فقرات ورقه های لاستیکی سیلیکونی از یک زنجیره سیلیکون-اکسیژن ساخته شده است که خواص مقاومت منحصر به فرد خود را به این ماده می دهد. در مقایسه با لاستیک آلی، سیلیکون ماده ای بسیار انعطاف پذیر است که به دلیل پیوند Si-O دارای مقاومت حرارتی عالی، پایداری شیمیایی، عایق الکتریکی، مقاومت در برابر سایش و آب و هوا و همچنین مقاومت در برابر ازن است. ورق های لاستیکی سیلیکونی از طریق ولکانیزاسیون سیلیکون، کربن، هیدروژن و اکسیژن ساخته می شوند که یک ماده لاستیکی جامد ایجاد می کند که در برابر عوامل آسیب رسان در فضای باز و همچنین دماهای ساینده و مواد شیمیایی بسیار مقاوم است.

سیلیکون لاستیک است یا پلاستیک؟
سیلیکون به دلیل انعطاف پذیری و مقاومت بهتر در برابر شکستن یا پارگی در هنگام کشش، به جای پلاستیک، لاستیک در نظر گرفته می شود. سیلیکون یا سیلوکسان ها "چیزی ترکیبی بین لاستیک های مصنوعی و الاستومرهای پلاستیک مصنوعی هستند". ورق های لاستیکی سیلیکونی به دلیل داشتن گزینه ای دوستدار محیط زیست نسبت به پلاستیک و همچنین حفظ خواص مقاومت بهتر در برابر دماهای ساینده، مواد شیمیایی و عوامل محیطی آسیب رسان ارزش دارند. درک این نکته مهم است که ورق های لاستیکی سیلیکونی 100٪ مواد سازگار با محیط زیست نیستند، اما نسبت به پلاستیک ها سازگارتر با محیط زیست هستند. این درست است زیرا سیلیکون، یکی از عناصر شیمیایی اصلی تشکیل دهنده سیلیکون، از سیلیسی که تقریباً در همه انواع ماسه به راحتی در دسترس است، مشتق می شود. ماده شیمیایی "سیلیکون" نوعی سیلیس موجود در ماسه است که در تولید ورقه های لاستیکی سیلیکونی استفاده می شود. با این حال، سیلیکون ابتدا باید از سیلیس از طریق یک فرآیند گرمایش استخراج شود که ماده را با کربن گرم می کند. علاوه بر این، سیلیکون و پلاستیک دارای خواص مقاومت متضادی هستند.

به عنوان مثال، «سیلیکون برخلاف پلاستیک‌ها مقاومت بالایی در برابر دما، واکنش پذیری کم با مواد شیمیایی دارد، رشد میکروبیولوژیکی را پشتیبانی نمی‌کند، آب را دفع می‌کند و در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV) مقاوم است». از سوی دیگر، پلاستیک‌ها اغلب از نفت خام غیرقابل تجدید ساخته می‌شوند که سپس برای تشکیل کربن منحصربه‌فرد تغییر می‌یابند. خواص پلاستیک بسیار ضعیف تر از مواد سیلیکونی است. پلاستیک خواصی مانند "چگالی کم، رسانایی الکتریکی کم، شفافیت و چقرمگی" را حفظ می کند، اما در برابر دماهای شدید یا عوامل محیطی مقاوم نیست و باعث می شود نسبت به مواد سیلیکونی تطبیق پذیری کمتری داشته باشد. سیلیکون می تواند به خوبی در برابر تخریب ناشی از اشعه ماوراء بنفش و ازن که اغلب باعث محو شدن رنگ یا ترک خوردن مواد می شود، مقاومت کند. با توجه به این ویژگی‌های محیطی برجسته، سیلیکون آب‌زدایی معمولاً در محیط‌های بیرونی یا برنامه‌های کاربردی مانند درزگیر پنجره‌های خودرو یا مسکونی دیده می‌شود. علی‌رغم خواص فیزیکی قوی پلاستیک، ورق‌های لاستیکی سیلیکونی از نظر خاصیت ارتجاعی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر عوامل آسیب‌رسان در فضای باز ماده بسیار برتری هستند.

آیا سیلیکون و لاستیک یکسان هستند؟
اگرچه سیلیکون و لاستیک هر دو الاستومر هستند، تفاوت در نحوه ساختار آنها خواص مقاومتی و طول عمر متفاوتی را به آنها می دهد. به عنوان پلیمر، هر دو الاستومر ساختار ستون فقرات اشباع منحصر به فردی را حفظ می کنند که به هر یک از آنها مجموعه ای از خواص مقاومتی خاص خود را می دهد. به عنوان مثال، "یکی از تفاوت های کلیدی بین سیلیکون و لاستیک این است که بیشتر لاستیک ها حاوی زنجیره های پلیمری کربن هستند، اما لاستیک های سیلیکونی به جای کربن حاوی سیلیکون در زنجیره های پلیمری هستند". ستون فقرات پلیمری مبتنی بر سیلیکون به قطعات سیلیکونی خواص شیمیایی و فیزیکی بسیار خوبی می بخشد که به مواد سیلیکونی تطبیق پذیری داخلی و خارجی آن را می دهد. تغییرات لاستیک طبیعی به راحتی توسط عوامل بیرونی، از جمله اشعه ماوراء بنفش، ازن، دمای ساینده در فضای باز، و اکسیژن تخریب می شوند. با این حال، "سیلیکون تحت تاثیر اشعه ماوراء بنفش یا درجه حرارت شدید قرار نمی گیرد".

بزرگترین تفاوت بین لاستیک و الاستومر سیلیکونی را می توان از طریق کاربردهای رایج آنها مشاهده کرد. الاستومر سیلیکونی را می توان برای کاربردهای درجه انسانی، مانند تجهیزات پزشکی، خدمات/ذخیره سازی مواد غذایی و لوازم آرایشی استفاده کرد. با این حال، ورق های لاستیکی سیلیکونی ممکن است برای ایجاد قطعات سیلیکونی صنعتی بادوام، مانند مهر و موم و واشر استفاده شود. لاستیک، برعکس، عموماً برای کاربردهای صنعتی بیشتر استفاده می شود و برای کاربردهای درجه انسانی مناسب نیست. به عنوان مثال، "لاستیک برای تثبیت به مواد افزودنی سمی نیاز دارد... برخلاف لاستیک، فرآیند ایجاد سیلیکون با کیفیت نیازی به افزودن عوامل تثبیت کننده مشکوک ندارد". به طور کلی، هر دو لاستیک و سیلیکون الاستومرهای بادوامی هستند. با این حال، قطعات سیلیکونی عمر طولانی‌تری دارند و خواص مقاومت بهتری در برابر عوامل مخرب محیطی دارند.