نانجینگ جدید Rubber & Plastic Co.Ltd.
Nanjing New Run Rubber & Plastic Co..Ltd. یک تولید کننده حرفه ای است که در زمینه صادرات انواع ورق لاستیکی سیلیکونی، ورق فوم سیلیکونی، لوله سیلیکونی و همچنین سایر محصولات لاستیکی پیشرو است.
چرا ما را انتخاب کنید
تیم حرفه ای:کارکنان و مهندسین پیشرفته ما به طور مداوم به مشتریان ما با قیمت رقابتی کیفیت برجسته و همچنین خدمات پس از فروش قابل توجه ارائه می دهند.
محصولات با کیفیت:کیفیت محصول توسط مشتریان شناخته شده و به بیش از 30 کشور و منطقه مانند آسیای جنوب شرقی، آمریکا و اروپا صادر شده است.
پشتیبانی آنلاین:مشاوره آنلاین، از پیش فروش تا پس از فروش، پرسنل ویژه ای برای رفع نیازهای سفارشی سازی مشتری وجود دارد.
نظارت بر کیفیت معتبر:محصول با استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت مطابقت دارد
واشر سیلیکونی با حرارت بالا چیست؟
واشر سیلیکونی با حرارت بالا ساخته شده از لاستیک سیلیکونی استاندارد می تواند به راحتی در برابر 475 درجه فارنهایت مقاومت کند. اما اگر نیاز به مقاومت در برابر دمای بالاتر یا مقاومت حرارتی یا آتش دارید، ما از لاستیک سیلیکونی درجه ویژه برای ساخت قطعه استفاده می کنیم.
طول عمر
با گذشت زمان، یک واشر با دمای بالا یک سرمایه گذاری ارزشمند است. مواد مورد استفاده برای تولید واشرهای مقاوم در برابر حرارت می تواند در شرایط حرارتی شدید مقاومت کند و بسته به محیط کار، می تواند بسیار بیشتر از واشرهای سنتی دوام بیاورد.
ماندگاری
استفاده از واشرهای مقاوم در برابر حرارت بر روی قطعاتی که با دمای بالا در تماس هستند می تواند دوام کلی پروژه را فراهم کند. واشرهای گاز مقاوم در برابر حرارت بالا که در طیف گسترده ای از مواد موجود است، می توانند با استفاده از PTFE (تفلون)، گرافیت، لاستیک طبیعی و غیره تولید شوند. هر یک از مواد دارای مزایای متمایز برای دما و شرایط کاری خاص است.
عملکرد بالا
اگر یک واشر نتواند گرمای شدید یک برنامه کاربردی را تحمل کند، کل عملیات ممکن است با شکست مواجه شود. واشرها دو جزء را از یکدیگر جدا نگه می دارند و اگر این عملکرد از کار بیفتد، می تواند برای فرآیند تولید مضر باشد. یک اثر دومینو می تواند زمانی آغاز شود که مهار نقض شود و تولید را کاهش دهد.
استفاده از یک واشر مقاوم در برابر حرارت که می تواند دماهای بالا را تحمل کند، عملکرد در ظرفیت بهینه را ممکن می کند و عملیات را به طور کارآمد حفظ می کند.
تطبیق پذیری بیشتر
واشرهای مقاوم در برابر حرارت بسته به ویژگیها و ویژگیهای مقاوم در برابر دما، گزینههای مختلفی را برای استفاده در کاربردهای مختلف ارائه میدهند. خواه یک پروژه در معرض حرارت زیاد محدود باشد یا به طور مداوم با دمای شدید مواجه شود، یک واشر مقاوم در برابر حرارت می تواند در هر دو مورد مفید باشد.
مقاومت در برابر تخریب
شایع ترین علت خرابی مهار، تخریب مواد واشر و چسب هایی است که نمی توانند قرار گرفتن در معرض حرارت شدید را تحمل کنند. انتخاب یک درزگیر واشر با دمای بالا با خواص مقاومت حرارتی مورد نیاز از تخریب سریع محصول جلوگیری می کند.
برخی از کاربردهای رایج واشرهای مقاوم در برابر حرارت چیست؟
آب بندی در برابر انتشار گازهای خروجی اگزوز و بخار و سایر رسانه های با دمای بالا نیاز به یک ماده سفت و سخت و بادوام دارد که بتواند در برابر تخریب حرارتی در شرایط کاری نوسان مقاومت کند. واشرهای الیاف غیر آزبست و میکا مفید هستند، به ویژه در جایی که اکسیژن وجود دارد و مواد استاندارد مانند گرافیت از کار میافتند.
مهر و موم واشر با دمای بالا می تواند به طور موثر در برابر نیازهای کاربردهای حرارتی مقاومت کند. ترکیب لاستیکی میتواند کاربردهایی را که شامل مواد قابل احتراق یا شعلهها و جامدات، گازها یا مایعات در دماهای شدید است، انجام دهد. مواد مورد استفاده برای تولید واشرهای با دمای بالا، آب بندی قابل اعتمادی را فراتر از محدوده عملکرد استاندارد مواد واشر فراهم می کند.
کاربردهای متداول که به واشرهای مقاوم در برابر حرارت نیاز دارند شامل ساخت و پردازش روغن داغ، بخار اشباع شده، کارکرد موتور، گازهای زائد و غیره است. این برنامهها به واشرهایی با دمای بالا نیاز دارند که میتوانند در برابر دماها و گرمای شدید که اغلب از 500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) فراتر میرود، مقاومت کنند.
طراحی واشر سیلیکونی با حرارت بالا
وقتی صحبت از کارایی واشر با دمای بالا می شود، طراحی یک عامل مهم است. این دیکته می کند که واشر در شرایط استرس زا مانند دمای بالا، فشار و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی چقدر خوب عمل کند. طرح های مختلفی وجود دارد که هر کدام ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فردی دارند.
واشر ورق
یک ورق واشر با دمای بالا می تواند همه کاره و مقرون به صرفه باشد. می توانید آن را با سوراخ کردن اشکال از ورقه های مسطح مواد مانند گرافیت، PTFE و لاستیک های مصنوعی مانند EPDM و نیتریل بسازید. هر ماده ویژگی های منحصر به فردی را ارائه می دهد که برای مصارف مختلف، از جمله جابجایی اسیدها، مواد شیمیایی خورنده و بخار مناسب است.
ورق واشر با دمای بالا نصب آسان، انعطاف پذیر است و بازیابی خوبی را ارائه می دهد که از شکستگی در حین نصب جلوگیری می کند. با این حال، آنها می توانند تحت دماهای شدید یا محیط های بسیار خورنده به دلیل محدودیت های ساختاری شکست بخورند.
واشر مواد جامد
واشرهای جامد دارای یک ماده واحد مانند فلز، لاستیک و پلاستیک هستند. در هر صورت، آنها در درجه اول برای مصارف مقاومت در برابر فشار بالا مناسب هستند. آنها مستحکم هستند و یک درزگیر واشر با دمای بالا قوی دارند اما برای سطوح ناقص انعطاف پذیری ندارند.
برای دستیابی به آب بندی ضد نشتی، باید مواد جامد را به شدت فشرده کنید تا با سر فلنج هماهنگ شود. بنابراین، انتخاب مواد، به ویژه هنگام استفاده از فلزات، بسیار مهم است.
واشر فلزی با دمای بالا اشتباه می تواند خطرات آلودگی و اکسیداسیون را ایجاد کند. بنابراین، فلزی که استفاده می کنید باید دارای سطح نرم تری نسبت به مواد فلنج باشد تا از تاب برداشتن فلنج جلوگیری شود. این می تواند درزگیر واشر دمای بالا را در برنامه های آینده به خطر بیندازد.
واشرهای مارپیچی
واشرهای مارپیچی از مخلوط فلز و مواد پرکننده تشکیل شده اند که به شکل مارپیچی به هم پیچیده شده اند. طراحی به واشر اجازه می دهد تا دما و فشار بالا را تحمل کند. بنابراین، آنها در صنایع نفت و گاز معمولی هستند زیرا در شرایط شدید قابل اعتماد هستند و عیوب واشر فلنج با دمای بالا را در خود جای می دهند.
واشر استرس نشستن ثابت
واشرهای نشیمن ثابت ساختاری برای مقاومت در برابر سطوح تنش بالا در شرایط نوسان دارند. آنها در کاربردهایی با دما و فشار متفاوت معمول هستند و اطمینان حاصل می کنند که مواد واشر دمای بالا یک مهر و موم ثابت را حفظ می کنند.
آنها دارای طراحی با کارایی بالا و مناسب برای هوافضا هستند، جایی که شرایط می تواند به سرعت تغییر کند. این واشرها دارای یک حلقه حامل جامد با فولاد ضد زنگ و دو عنصر آب بندی با کیفیت از مواد تراکم پذیر مانند گرافیت منبسط شده یا PTFE هستند.
این عناصر برای سازگاری با سیالات کاربردی در کانال های مخالف در کنار حلقه حامل قرار می گیرند. آنها تنش نشستن را در سرتاسر سیلر واشر با دمای بالا توزیع می کنند، چرخه حرارتی سیستم، لرزش بالای سیستم و آرامش خزش را کاهش می دهند.
حلقه حامل نیروهای فشاری را منتقل میکند، از فشردهسازی اضافی درزگیر جلوگیری میکند و تنش نشستن "مستمر" را حفظ میکند.
واشر دو کت
واشرهای دولایه دارای یک ماده پرکننده داخلی با یک لایه فلزی هستند. این طراحی توانایی واشر را برای مقابله با شرایط شدید از جمله مواد شیمیایی تهاجمی و دمای بالا افزایش می دهد. آنها در مبدل های حرارتی و دیگهای بخار رایج هستند.
واشر استخوان ماهی
واشرهای استخوان ماهی دارای طراحی مدرن با ساختار چند لایه هستند که استرس را به طور یکنواخت پخش می کند. آنها می توانند خود تنظیم شوند و یک واشر با دمای بالا موثر ایجاد کنند.
آنها همه کاره هستند و برای صنایع مختلف مانند فرآوری مواد غذایی و داروسازی مناسب هستند، جایی که بهداشت و اثربخشی بسیار مهم است.
واشر فلنج
یک واشر فلنج با دمای بالا بین دو بخش اتصال فلنجی قرار می گیرد و یک واشر با دمای بالا برای جلوگیری از نشت مایعات و گاز فراهم می کند. آنها در اشکال مختلف، از جمله بیضی، گرد و مستطیل شکل و مواد مختلف مطابق با نیازهای مختلف هستند. به طور کلی در سیستم های لوله کشی و ماشین آلات صنعتی رایج هستند.
واشرهای مفصلی نوع حلقه
RTJ ها واشرهای سنگین و پرفشار معمولی در تولید نفت و گاز هستند. آنها دارای موادی مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای مبتنی بر نیکل هستند. طراحی آنها را قادر می سازد تا در برابر فشارها و دماهای شدید، مناسب برای کاربردهای سخت مقاومت کنند.
محصولات واشر سیلیکونی زمانی ایجاد می شوند که مواد ورق پیوسته یا ورق های قالب گیری شده تحت فرآیند برش قالب قرار گیرند. واشرهای قابل اعتماد برای مدت طولانی از سیلیکون ساخته شده اند، زیرا این ماده بسیار بادوام، انعطاف پذیر است و می تواند در اشکال و کاربردهای مختلف استفاده شود. به طور کلی سیلیکون مقاوم در برابر حرارت است، رسانایی حرارتی و واکنش شیمیایی پایینی دارد و عایق مناسبی است.
تقریباً هر صنعت تولیدی به دلیل ویژگی های همه کاره سیلیکون، کاربرد واشر سیلیکونی دارد. آنها انعطاف پذیری، دوام، مقاومت در برابر حرارت فوق العاده ای دارند و به صورت واشر قالبی، واشر فوم، واشر جامد و واشر قالب گیری تزریقی در دسترس هستند. واشرهای سیلیکونی سفارشی در انواع مختلفی موجود هستند و در صنایع هوایی، خودروسازی، پزشکی و الکترونیک کاربرد دارند. در زیر توضیح عمیقی در مورد انواع مختلف واشر سیلیکونی آورده شده است:
واشر سیلیکونی جامد
واشرهای سیلیکونی جامد را می توان از طریق عملیات برش قالب یا برش واترجت تولید کرد. آنها محدوده سختی گسترده ای دارند که بر حسب دوومتر اندازه گیری می شود. واشرهای سیلیکونی جامد می توانند از 10-70 دورومتر در مقیاس Shore A متغیر باشند. واشرهای سیلیکونی جامد در آببندی و غوطهور شدن آب سنگین برتر هستند، طول سنج و محدوده دما گستردهای را ارائه میدهند، میتوانند قالبگیری شوند و در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازن مقاوم هستند.
واشر سیلیکونی اسفنجی
در مقایسه با سیلیکون جامد، واشر اسفنجی بسیار نرم تر است. آنها در سطوح مختلف سفتی موجود هستند و عملکرد عالی در کاربردهای آب بندی دارند. واشرهای سیلیکونی اسفنجی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازن هستند، دارای سلولهای بسته هستند که از فتیله شدن جلوگیری میکنند و میتوان آنها را برش یا برش با جت آب انجام داد.
واشر فوم سیلیکونی
واشر فوم سیلیکونی شباهت زیادی به واشر اسفنجی دارد. با این حال، واشر فوم سیلیکونی پوست صافی دارند و از سیلیکون مایع پخته شده از پلاتین استفاده می کنند. واشرهای فوم در انواع مختلفی موجود هستند که از نظر ساختار سلولی تفاوت های مشخصی دارند. ساختار سلول سیلیکونی می تواند سلول باز یا سلول بسته باشد که به خواص آب بندی و پاسخ های متفاوت به عناصر محیطی اجازه می دهد. واشرهای فوم سیلیکونی برای آب بندی اسپری آب استفاده می شوند، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و اکسون هستند، دمای وسیعی دارند و امکان آب بندی با نیروی بسته شدن کم را فراهم می کنند.
واشر سیلیکونی قالب گیری تزریقی
واشرهای سیلیکونی که از طریق قالب گیری تزریقی تولید می شوند، محصولاتی هستند که یکپارچگی آب بندی باورنکردنی را ارائه می دهند. آنها دارای طول سنج و محدوده دما هستند، امکان ساخت قطعات سه بعدی قابل تنظیم را فراهم می کنند و در برابر اشعه ماوراء بنفش و ازن مقاوم هستند.
مواد واشر سیلیکونی طیفی از ویژگی های مطلوب را ارائه می دهد
مواد لاستیکی سیلیکونی الاستومرهایی هستند که با ساختار سیلیکون-اکسیژن ساخته می شوند. در طول فرآیند تولید، کربن و سیلیس با هم در دماهای بالا گرم می شوند که باعث تولید سیلیکون می شود.
از آنجایی که سیلیکون از ترکیبات آلی هیدروژن و کربن ایجاد می شود، به طور منظم به عنوان هیدروکربن شناخته می شود. و این ساختار منحصر به فرد در را به روی طیف گسترده ای از مزایای مطلوب باز می کند که مواد واشر سیلیکونی را برای کاربردهای بی شماری ایده آل می کند.
مواد واشر سیلیکونی جمع نمی شود.مواد لاستیکی سیلیکونی با مجموعه فشرده سازی عالی، ازدیاد طول، استحکام پارگی و استحکام کششی، ضد انقباض هستند. این ماده واشر همچنین دارای عمر مفید طولانی و تطبیق پذیری همه جانبه پویا است. در نتیجه، مواد واشر لاستیکی سیلیکونی برای کاربردهای مختلف ایده آل هستند.
مواد واشر لاستیکی سیلیکونی دارای مقاومت عالی در برابر هوا و مقاومت در برابر دمای شدید است.چه دماهای شدید، ازن یا سایر عوامل هوازدگی باشد، مواد واشر لاستیکی سیلیکونی برای عملکرد طراحی شده است. مواد واشر لاستیکی سیلیکونی اغلب در برنامه های کاربردی در فضای باز استفاده می شود.
مواد سیلیکونی قابلیت های ضد شعله را ارائه می دهند.این ماده واشر را می توان به گونه ای مهندسی کرد که ویژگی های بازدارنده شعله را ارائه دهد، به همین دلیل است که اغلب در ابزار دقیق تحلیلی، تجهیزات مخابراتی و موارد دیگر استفاده می شود.
واشرهای سیلیکونی با کارایی بالا دارای انعطاف پذیری قابل توجهی هستند.با انعطاف پذیری بی نظیر در دمای پایین، واشرهای سیلیکونی در دماهای پایین یخ نمی زنند یا ترک نمی خورند.
مواد سیلیکونی در برابر آب مقاوم هستند.مواد سیلیکونی در هنگام قرار گرفتن در معرض آب به دلیل توانایی مقاومت در برابر آب و آب بندی آن از بین نمی روند یا تجزیه نمی شوند.
مواد سیلیکونی درجه تجاری می توانند در برابر عناصر مقاومت کنند.مواد واشر سیلیکونی می توانند در برابر پیری، ازن، گرما، مواد شیمیایی، آتش، رشد قارچ و غیره مقاومت کنند.
کارخانه ما
محصولات ما از ورق لاستیکی سیلیکونی درجه تجاری گرفته تا ورق لاستیکی سیلیکونی درجه مواد غذایی شامل لوله سیلیکونی را شامل می شود، همچنین شامل سایر ورق های لاستیکی مانند لاستیک طبیعی، SBR، NBR، EPDM است که دارای اسید مقاوم در برابر روغن و مقاوم در برابر آتش مقاوم در برابر آب است. - بازدارنده، عایق، رسانا و ضد لغزش تمامی گریدهای فوق در چندین رنگ عرضه می شوند تا به طور بهینه درخواست های خاص مشتریان خود را برآورده کنند.
سوالات متداول
س: آیا می توانم از سیلیکون با دمای بالا به عنوان واشر استفاده کنم؟
س: حداکثر دما برای واشرهای سیلیکونی چقدر است؟
درزگیرها و واشرهای سیلیکونی معمولاً دارای محدودیت دمای بالا از 400 درجه فارنهایت تا 450 درجه فارنهایت و محدودیت دمای پایین از -65 درجه فارنهایت تا -100 درجه فارنهایت هستند.
س: آیا سیلیکون با دمای بالا ذوب می شود؟
س: کدام واشر برای دمای بالا استفاده می شود؟
س: سیلیکون در چه دمایی می سوزد؟
س: نقطه ذوب واشرهای سیلیکونی چیست؟
س: درجه حرارت برای واشرهای سیلیکونی چیست؟
دمای کاری استاندارد برای سیلیکون از 400 تا 500 درجه فارنهایت (204 تا 260 درجه) با دمای متناوب تا 600 درجه فارنهایت (333 درجه) متغیر است. سایر مواد مانند فلوئوروکربن، EPDM و فلوروسیلیکون مقاومت حرارتی خوب تا عالی دارند.
س: 3 نوع واشر چیست؟
(1) واشرهای غیر فلزی.
(2) واشرهای نیمه فلزی (همچنین به عنوان واشر کامپوزیت فلزی شناخته می شود).
(3) واشر فلزی.
س: چه نوع واشر برای کاربردهای دمای بالا استفاده نمی شود؟
س: چگونه یک واشر انتخاب کنیم؟
س: آیا درزگیر واشر مقاوم در برابر حرارت است؟
س: کدام واشر برای دمای بالا استفاده می شود؟
س: حداکثر دما برای واشرهای سیلیکونی چقدر است؟
س: آیا می توانید یک واشر سیلیکونی را تعمیر کنید؟
س: آیا واشرهای سیلیکونی کار می کنند؟
س: آیا سیلیکون نشت را متوقف می کند؟
س: تفاوت بین واشر و مهر و موم لاستیکی چیست؟
س: چه چیزی بهتر است، واشر یا درزگیر؟
س: مهر و موم سیلیکونی چقدر دوام می آورد؟
آنها از عبور آب جلوگیری می کنند و آن را به بیرون دفع می کنند. یک درزگیر سیلیکونی بسته به کیفیت انتخاب شده و محل درزبندی در رابطه با عناصری مانند خورشید و بادهای شدید می تواند بین 10 تا 20 سال دوام بیاورد. درزبندی سیلیکونی بهترین مقاومت را در برابر اشعه ماوراء بنفش دارد.
س: بهترین چسب برای واشرهای سیلیکونی چیست؟
معمولاً با هزینه کمتر (با عملکرد کمتر) در دسترس است، چسب مبتنی بر لاستیک یک چسب عمومی است که بر روی آلومینیوم، فلز لخت، فولاد ضد زنگ و بسترهای غیر قطبی: پلی اولفین ها، EPDM ها و سیلیکون ها بهترین کارایی را دارد.
تگ های محبوب: واشر سیلیکونی حرارت بالا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، واشر سیلیکونی حرارت بالا، چین, Premium silikoonpakking, meubels silikoonpakking, ekonomiese silikoonpakking, Switchgear -pakking van silikoon, Navorsing oor silikoonpakking, Versoek silikoonpakking
